PE管的常见问题都有哪些

　　PE管因特性优势较好的原因，被应用于各个输送领域，得到了大家的认可，但是在管材的使用中，不免会有使用问题的出现，所以就需要我们掌握有关管材使用中的几种常见问题，以此来更好的帮助用户使用。

　　管材表面有条纹或色点，外表无光泽，管材弯曲，表面变色，管材表面起皱纹，内壁毛糙，管壁起泡，管壁厚度不均匀，内壁凹凸不平，断面有气泡，管材冲击强度不全合格。管材表面有条纹或色点问题可以用模具或分流梭局部有死角或凹陷，和管材表面摩擦加大发生分解引起滞料、糊料，产生局部分解条纹。需进行清理。混料不均或物料中有杂质，可引起局部分解，形成表面色点。确定具体原因，改善混料工艺或更换有问题原料。

　　PE管材弯曲可能是机头四周温度不均，检查电热圈。机身、定径槽、牵引不在一条轴线上，冷却槽两端孔不在一条直线上，调整至一条轴线上，冷却槽喷头出水不均匀，可以调节、更换喷头。外表无光泽可能是剪切速率太大，熔体破裂。适当提高料温或降低牵引速度。口模温度过高或内表面光洁度差。降温，降低粗糙度。CaCO3的粒度过大或粒径分布过宽。更换适用的碳酸钙。
　　以上就是PE管的常见问题介绍，根据其介绍，可在使用中更好的避免和解决，从而在提升管材使用效率的同时，并有效的延长其使用寿命。